ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন ধরনের ভূমিকা

1. ক্রোমিয়াম স্টিল জেড (ক্রিস্টালাইন ক্রোমিয়াম ইস্পাত)

ক্রোমিয়াম ইস্পাত জেডসাদা কোরান্ডামের মতো কঠোরতা সহ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, তবে আরও ভাল দৃঢ়তা (বাদামী কোরান্ডাম এবং সাদা কোরান্ডামের মধ্যে)। ফলস্বরূপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে ক্রোমিয়াম ইস্পাত জেড ব্যবহার করে একটি নাকাল চাকার নাকাল দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব সাদা কোরান্ডাম ব্যবহারকারীদের তুলনায় বেশি। উপরন্তু, নাকাল চাকার পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া প্রান্ত ছাঁটাই করার পরে একটি বর্ধিত সময়ের জন্য তার আকৃতি বজায় রাখতে পারে।

এটি ক্রোমিয়াম স্টিল জেডকে শক্ত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং উচ্চ ফিনিশ মানের প্রয়োজন যন্ত্রের যন্ত্রাংশ পিষানোর জন্য একটি আদর্শ ঘষিয়া তুলিয়াছে। এটি নাকাল এবং কাটিয়া সরঞ্জাম গঠনের জন্যও উপযুক্ত। এর উচ্চতর স্থায়িত্বের কারণে, ক্রোমিয়াম স্টিল জেডের দাম বেশি এবং এটি প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগে সূক্ষ্ম নাকালের জন্য ব্যবহার করা উচিত।

• অ্যাপ্লিকেশন: শক্ত করা উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং যন্ত্রের অংশ
• জন্য আদর্শ: ফাইন নাকাল, উচ্চ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা

2. একক ক্রিস্টাল কোরান্ডাম (GD) এবং মাইক্রোক্রিস্টাল কোরান্ডাম (GW)

• একক ক্রিস্টাল কোরান্ডাম (জিডি): এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তার উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার বলিষ্ঠতা, এবং নাকাল সময় নিষ্পেষণ ভাল প্রতিরোধের জন্য পরিচিত. এটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ-হার্ডনেস স্টিল গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। একক-ক্রিস্টাল কোরান্ডাম উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার কাটিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
• মাইক্রোক্রিস্টালাইন করন্ডাম (GW): এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একক-ক্রিস্টাল কোরান্ডামের চেয়েও কঠিন, আরও ভালো স্ব-শার্পনিং বৈশিষ্ট্য সহ। এটি স্টেইনলেস স্টীল, ভারবহন ইস্পাত, এবং বিশেষ নোডুলার ঢালাই লোহার মতো উপকরণ নাকাল করার জন্য আদর্শ। মাইক্রোক্রিস্টালাইন কোরান্ডাম উচ্চ-ফিনিশ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
• অ্যাপ্লিকেশন: স্টেইনলেস স্টীল, বিয়ারিং স্টিল, উচ্চ-গতির ইস্পাত, এবং উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী
• জন্য আদর্শ: হাই ফিনিস গ্রাইন্ডিং, হাই-হার্ডনেস স্টিল, এবং ইস্পাত জটিল হার্ডনেস প্রোফাইল সহ

3. কালো সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

কালো সিলিকন কার্বাইডএর ধারালো, জলের বুকে আকৃতির ক্ষয়কারী দানা- দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি তার উচ্চ কঠোরতার জন্য পরিচিত, এমনকি কর্ন্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তার চেয়েও বেশি। যাইহোক, এটির শক্ততা কম এবং উচ্চ কাটিং চাপে সহজেই ভেঙে যেতে পারে। অতএব, কালো সিলিকন কার্বাইড কম প্রসার্য শক্তি সহ নরম পদার্থ বা উপকরণগুলিকে নাকাল করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

• অ্যাপ্লিকেশন: নরম উপকরণ, অ-লৌহঘটিত ধাতু, এবং কম-শক্তির উপকরণ
• জন্য আদর্শ: প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম উপকরণ, সেইসাথে কম প্রসার্য শক্তিযুক্ত উপকরণগুলি গ্রাইন্ড করা

4. সবুজ সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

সবুজ সিলিকন কার্বাইডকালো সিলিকন কার্বাইডের মতো কঠোরতা রয়েছে, তবে এটি আরও ভঙ্গুর। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রাথমিকভাবে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, অপটিক্যাল গ্লাসের মতো ভঙ্গুর পদার্থ এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল উপকরণগুলিকে পিষতে ব্যবহৃত হয়। সবুজ সিলিকন কার্বাইড প্রায়শই সূক্ষ্ম নাকাল এবং উচ্চ-পরিষ্কার পালিশের জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ এর চমৎকার কাটিয়া ক্ষমতা এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত রয়েছে।

• অ্যাপ্লিকেশন: সিমেন্টেড কার্বাইড, অপটিক্যাল গ্লাস, ভঙ্গুর উপকরণ
• জন্য আদর্শ: উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, সূক্ষ্ম নাকাল, এবং ভঙ্গুর পদার্থের পলিশিং

5. ডায়মন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

হীরাসবচেয়ে কঠিন পরিচিত উপাদান, উচ্চতর কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রস্তাব. এটি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্বারা সহজে প্রক্রিয়া করা যায় না।হীরা নাকাল চাকাকরন্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়.

যদিওহীরা নাকাল চাকাব্যয়বহুল, তারা অপরিহার্যকঠিন উপকরণ নাকালযেমন সিরামিক, হার্ড অ্যালয় এবং সুপার অ্যালয়। তীক্ষ্ণতা এবং কাটিং ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য তাদের অনন্য ক্ষমতা তাদের সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুল কাজের জন্য আদর্শ করে তোলে।

• অ্যাপ্লিকেশন: কঠিন ধাতু, সিরামিক, রত্নপাথর, এবং সুপারহার্ড উপকরণ
• জন্য আদর্শ: নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, উচ্চ-কঠোরতা উপাদান, এবং শিল্প গ্রাইন্ডিং