সিমেন্টেড কার্বাইড গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিতে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড হুইল প্রয়োগ

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশ এবং নতুন উপকরণের ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে, মেশিনিং উচ্চ গুণমান, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয়তার দিকের দিকে বিকশিত হচ্ছে। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার প্রয়োগের সুযোগ আরও প্রশস্ত এবং প্রশস্ত হয়ে উঠছে এবং ব্যবহার বাড়ছে। সিরামিক বন্ডেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল প্রধানত সিমেন্টেড কার্বাইড, সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফার, ডায়মন্ড কম্পোজিট ওয়েফার, ডায়মন্ড কাটিং টুল, নতুন ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচার সিরামিক, মণি, স্ফটিক এবং চৌম্বকীয় উপকরণের মতো উচ্চ শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির মেশিনে ব্যবহৃত হয় এবং এটি ভাল অর্জন করেছে। আবেদন ফলাফল

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলে উচ্চ শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধের, তীক্ষ্ণ কাটিং, উচ্চ নাকাল দক্ষতা, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে তাপ এবং ব্লক তৈরি করা সহজ নয়, ছোট তাপ সম্প্রসারণ, ভাল আকৃতি ধারণ করা এবং যন্ত্রের সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। রজন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে তুলনা করে, এটি কম পরিষেবা জীবন, কম নাকাল দক্ষতা এবং রজন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের দুর্বল আকৃতি ধরে রাখার সমস্যাগুলি সমাধান করে, নাকাল প্রক্রিয়ায় নাকাল টুলের পরিবর্তনশীলতার সমস্যা।

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশ এবং নতুন উপকরণের ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে, মেশিনিং উচ্চ গুণমান, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয়তার দিকের দিকে বিকশিত হচ্ছে। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার প্রয়োগের সুযোগ আরও প্রশস্ত এবং প্রশস্ত হয়ে উঠছে এবং ব্যবহার বাড়ছে। সিরামিক বন্ডেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল প্রধানত সিমেন্টেড কার্বাইড, সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফার, ডায়মন্ড কম্পোজিট ওয়েফার, ডায়মন্ড কাটিং টুল, নতুন ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্রাকচার সিরামিক, মণি, স্ফটিক এবং চৌম্বকীয় উপকরণের মতো উচ্চ শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির মেশিনে ব্যবহৃত হয় এবং এটি ভাল অর্জন করেছে। আবেদন ফলাফল

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলে উচ্চ শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধের, তীক্ষ্ণ কাটিং, উচ্চ নাকাল দক্ষতা, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে তাপ এবং ব্লক তৈরি করা সহজ নয়, ছোট তাপ সম্প্রসারণ, ভাল আকৃতি ধারণ করা এবং যন্ত্রের সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। রজন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে তুলনা করে, এটি কম পরিষেবা জীবন, কম নাকাল দক্ষতা এবং রজন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের দুর্বল আকৃতি ধরে রাখার সমস্যাগুলি সমাধান করে, নাকাল প্রক্রিয়ায় নাকাল টুলের পরিবর্তনশীলতার সমস্যা।

Cemented carbide has a series of excellent properties such as high hardness, wear resistance, high strength and corrosion resistance, especially its high hardness and wear resistance. With the development of science and technology, cemented carbide is widely used as tool material instead of traditional high-speed steel, such as turning tool, milling cutter, planer, etc. some scholars put forward the concept of "cutting instead of grinding", which puts forward higher requirements for the surface processing quality of cemented carbide.

বর্তমানে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি নাকাল করার জন্য, বেশিরভাগ নির্মাতারা রজন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকা বেছে নেয়। যদিও আমরা আমাদের কাঙ্খিত নাকাল ফলাফল পেতে পারি, নাকাল দক্ষতা খুব কম। রজন হীরার জন্য, 100-120 জালের কণার আকার সাধারণত রুক্ষ যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন সিরামিক ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার জন্য, আমরা সাধারণত 120-150 জালের কণার আকার ব্যবহার করি রুক্ষ মেশিনিংয়ের জন্য। এমনকি উচ্চ ধাতু অপসারণের হার সহ, আমরা এখনও ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস পেতে পারেন। সিরামিক বন্ড রজন বন্ডের চেয়ে শক্তিশালী, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা এবং বন্ডের মধ্যে বড় ছিদ্র আছে। প্রতিটি ছিদ্র একক পয়েন্ট কাটিয়া টুলের উপরের প্রান্তের চিপ ধরে রাখার স্থানের সমতুল্য। একই গ্রাইন্ডিং অ্যালাউন্সের জন্য, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড হুইলের গ্রাইন্ডিং দক্ষতা রজন ডায়মন্ড হুইলের চেয়ে প্রায় দ্বিগুণ এবং এর পরিষেবা জীবন রজন হীরার চাকার চেয়ে 2-3 গুণ।

বর্তমানে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির ব্যাপক প্রয়োগ, প্রকারের ক্রমাগত বৃদ্ধি এবং গুণমানের ক্রমাগত উন্নতির জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের গুণমানের আরও উন্নতি প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলের ভাল আকৃতি ধরে রাখার কারণে, এই সমস্যাটি মৌলিকভাবে সমাধান করা হয়েছে, এবং নাকাল দক্ষতা, উৎপাদন খরচ এবং নাকাল নির্ভুলতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। এই প্রযুক্তির বিকাশ এবং জনপ্রিয়করণ সরঞ্জাম নির্মাতাদের ব্যাপক খরচ এবং সুবিধা গুণগতভাবে পরিবর্তন করেছে।